如何控制工业设计项目时间?项目那些事儿(一)

阅读:84 更新时间:2020-06-13 16:46

和客户做前期沟通时,客户经常会问,你们设计时间需要多久,如何保证这个时间?要保证设计按时完成,不做项目管理是不行的,很多个人设计师靠拍胸脯和熬夜来保证项目时间,但一旦项目多了,就变成哪个客户催的急就做哪个项目,结果时间延误就成了很常见的事情。所以正规的工业设计公司,都有项目管理人员,对设计时间进行管控。项目管理水平的高低会影响整个项目进程,今天我们就来聊聊项目管理那些事儿。

工作这些年,接触过各个工种的人,发现每类职业对项目的理解都各不相同。所以就想从自己的角度出发,将项目里的那些事儿描述一下,供大家参考,最后如果能互相印证,补全整个产品研发项目的内容,那就再好不过了。

情况复杂的项目就不提了,那就是个没有底的事情,不可控因素太多,就讲讲比较简单的吸奶器项目吧。

每次听到说要研发出一款好的吸奶器时,我都有一种泪奔的感觉,“好”这件事,真的是个没底的事情。就像做数学题,只要你答案都对,自然是能得一百分,但是做语文作文,那就是没有最好只有更好了。而产品也是一样,即使量产好多年的产品,都能出改进款,任何一款产品都不会是完美的,就算是苹果,依然会有很多地方被人诟病。

产品好的程度没有上限,为了控制项目周期和成本,很多公司采用测试数据作为验收和量产的标准。这些公司一般只有一类产品,由质量管控人员按照国标、行业标准等,制定一系列测试标准,然后对产品进行测试,测试通过则认为产品合格,并且在后续的客诉积累过程中,不断更新测试标准。每个公司因为市场定位、产品理念等问题,对产品的测试标准都是不一样的,比如手机,如果拿现在市面上销售的小米、华为和苹果,去按照十年前NEC 手机的测试标准做测试,我相信没有一款可以通过测试。

  在这种流程中,质量管控人员对产品最后质量负全责。而在实际操作中,往往发生两类情况,第一类是测试中始终有个问题没解决,按照质量标准无法量产,比如产品中常见的缝隙大小问题,然后这时候会召集会议判断和评估,由质量管控人员确定是否进入量产。也就是会存在带问题放行的情况,往往这个过程既痛苦又漫长,经常会因为一个问题,修修改改反复无数次。第二类情况就是,测试中数据都是通过的,但是量产上市后,发生问题,一般来说这就是大问题了,或者召回或者赔款,甚至和三星手机电池爆炸一样惨。也就是会存在测试通过而实际产品质量不通过的情况,这种情况下,除非是可以查出在某些流程上特定部门有明显的疏忽,不然就是整个系统共同的责任了。

  讲了这么多,主要是想说明,如果产品标准就是一句做到“好”,其实是一个非常模糊和难以执行的标准,项目管理的宗师刘易斯老师就说过,完美的产品就等于无限的时间、无限的金钱。项目一定需要有个范围,才会有相对可控的成本和时间。

     

 


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