确定产品设计标准的重要性

阅读:14   更新时间:2020-07-29 08:20

发生质量事故了!工厂被迫停线,我方工程师火速支援。产品是吸奶器,原因是生产大货时发现,吸力超上限了。

我们已经有足够的产品经验,所以关于产品参数方面,设计之初就已确定了产品设计标准,进入量产之前相关的测试都进行并通过的,结果到量产居然出问题了!

彻查!造成的停线损失已无可挽回,增加的返工人力成本也不可避免,现在只有彻底查明原因,避免同样问题再次发生,才是有意义的事情。

我们进行了一步步的排查,结果发现了很多问题。

我们发现,虽然我们设定了产品设计标准,但检查和确认的方式不够标准化。首先是我们用于检测吸力大小的负压表,我们和客户之间并不一致,机械式的负压表,不同的表之间存在准确度和精度之间的差异。同一台机器,两个表的读数并不一致,我们的表读数偏小。

将表拿到第三方检测机构测试后发现,我们的表读数低于标准值,而客户的正好高于标准值。在检测工具的校验和保存上,我们做的不够好,造成了检测时初始读数偏低。

然后我们发现,相同的表在不同的环境下读数差异很大,我们实验室中读数要比在车间中读数小,是房间温度造成了气压值的差异。但之前的产品设计标准中并没有确定测试环境,如果按照用户实际使用场景,按现在的设定值,实际使用中确实存在负压值超上限的可能。

归根到底是,当初我们与客户设定的产品设计标准还不够详细,只确定了参数,却没有确定如何测试这些参数的相关标准,使得原先的产品设计标准成为无本之木。

损失是巨大的,教训是惨痛的,几万台的机器等着返工,出货计划也严重受阻。

在做设计项目时,我们会在开始前与客户详细确定产品设计标准,确定何种情况下就算是产品设计通过。有些客户认为这是免责条款,不愿意与我们确定,但实际上,没有标准的产品设计,就是个没有范围的项目,必然在时间和成本上失控,造成整个项目最后陷入困境。我们与客户在设计前期商讨这个,就是为整个项目设定目标,保证后面产品设计按标准顺利产出。

现在做的还不够好,产品设计标准设定的还不够细,我们会继续努力,争取打造好产品设计标准,争取将工业设计服务标准化,从而更好的为客户服务。


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