做产品开发，最怕的就是设计做完了，开模了，发现工程实现不了，或者成本超了，或者合规过不去，这时候再改，成本上去了，时间耽误了，本来赚钱的项目变成不赚钱，甚至亏钱。怎么避免这种问题？我们这么多年总结下来，就是要把美学、工程、成本、合规四个维度，从立项设计阶段就前置，一起考虑，不能分开走，不能等设计做完了再一个个找问题。这样才能从源头控制成本，避免后期整改，真正帮企业降低研发量产总成本。

我们给一款全新电饭煲做设计，客户目标很明确，要做一款性价比产品，定价不能高，所以成本控制特别严，要求设计阶段就要把成本算准，不能超预算。我们用的就是四位一体前置方法，美学、工程、成本、合规一起上。

首先是美学，定好了产品造型风格，接下来工程马上介入，这个造型开模难度大不大，结构能不能实现，哪里需要调整，一开始就说清楚。比如这款电饭煲，我们想要一个大弧度圆润造型，工程一算，这样脱模行不行，成本增加多少，我们调整一下弧度，既保持美观，又不增加开模难度，成本也控制住了。

成本方面，从一开始就定好了每个零件的目标成本，设计的时候，选材料选工艺，都照着目标成本来。比如机身外壳，用什么材料，厚度多少，能不能用通用料，不要开特殊料，这样采购成本就能降下来。我们帮客户算好了，每个零件大概多少钱，整体下来超不超预算，一开始就心里有数，不会做到最后发现成本超了，骑虎难下。

合规方面，电器产品国家强制标准很多，比如安全、电磁兼容、环保这些，设计一开始就要对照标准看，结构设计满足不满足，哪里不符合，一开始就调整。比如电源线出口位置，爬电距离够不够，一开始就算好，结构设计就留够位置，不要等模具开好，发现距离不够，再改模具，那就晚了，钱也花了，时间也耽误了。

这样一路下来，从造型到结构到材料到工艺，每个环节四个维度都核对一遍，有问题当场解决，不要留到后期。这个电饭煲项目最后结果很好，开发过程没有大返工，一次开模成功，成本控制在预算以内，按时上市，客户很高兴。说原来开发新产品，总要改个一两次模具，现在一次成功，省了几十万改模费，还提前两个月上市，赚了先机。

很多中小企业，研发预算有限，亏不起，一次改模可能就把半年利润亏进去了。所以这种四位一体前置设计方法，对他们特别有用。一开始多花点时间把问题想清楚，比后期整改省钱多了，也稳妥多了。

消博会设计展区，我跟很多企业开发负责人聊，大家都有这个感受，现在开发成本越来越高，时间要求越来越紧，容不得反复试错，所以必须把问题解决在设计阶段，不能带着问题往下走。这就是行业成熟的表现，大家都越来越懂开发，越来越会控制风险。

江苏创品这么多年做工业设计，我们一直坚持这套方法，设计不是只画好看的效果图，要对最终结果负责，要帮企业把成本风险控制住。四个维度一起考虑，从源头把好关，这样做出来的产品，好看，好用，成本合适，合规也没问题，企业赚钱，我们也开心。

未来市场竞争越来越激烈，产品价格越来越透明，谁能控制好成本，谁就能赢。四位一体前置设计，就是帮企业控制成本控制风险的好方法。我们会一直坚持这套方法，帮更多企业做好产品开发，降本增效，成功推出好产品。

其实做产品就是这样，细节决定成败，每个环节都想到位，风险控制住，成功概率自然就高了。好的设计，不是只好看，还要好做，好生产，好赚钱，这才是真正的好设计。