长三角地区是中国五金精密加工产业最集中区域，这里成千上万中小企业从事精密小件加工，供给全国各地各个行业成品零件，这个行业竞争激烈，加工效率和刀具损耗直接影响成本竞争力，很多工厂一直想要升级技术，提升效率降低成本。现在高速高精切削技术终于完成迭代，新型硬质合金刀具材料配合全新数控工装夹具，成功实现加工效率翻倍，刀具使用寿命延长，综合生产成本明显下降，所以这次展会高速切削超精密加工专区，新型刀具工装成为关注焦点，很多加工厂都在咨询替换。

精密小件加工对尺寸精度表面质量要求高，过去刀具材料性能不够，不能承受太高切削速度，加工效率上不去，提高转速刀具磨损很快，成本反而上升，所以一直卡在低效率高损耗困境。现在刀具材料技术进步，新型硬质合金硬度耐磨性上去了，能承受更高切削速度，加工效率自然上去，刀具寿命也延长，综合成本反而下降，完成技术突破。

技术升级之后，工业设计层面也要跟上，才能把技术优势完全发挥出来，江苏创品在这个领域服务很多客户，深刻理解其中道理，新材料新技术需要新设计配合，才能完全发挥性能，我们参与多款新型刀具工装开发，知道怎么平衡设计矛盾，做出适配新技术产品，帮助客户把技术优势转化为产品竞争优势。

从设计角度看，高速切削刀具第一个平衡就是硬度强度韧性矛盾，硬度高耐磨性好才能承受高速切削，但是硬度高韧性往往下降，容易崩刃，缩短刀具寿命，设计就要平衡这个矛盾，通过刀具结构优化，在保证足够硬度前提下，提升韧性，减少崩刃概率，延长刀具使用寿命，让新型材料性能完全发挥出来。长三角这边材料配套产业齐全，我们能就近找到合适材料，配合结构优化，快速打样测试，很快就能定型产品，这就是产业链完整带来设计开发优势，创品千乘扎根这片土地，能给客户更快开发速度更低开发成本。

工装夹具设计同样需要配合高速切削升级，高速切削振动比传统大，工装夹具需要更好刚性固定工件，减少加工振动，保证尺寸精度和表面质量，过去低转速下够用夹具，高速切削下刚性不够，振动大精度上不去，所以工装夹具也要重新设计，提升整体刚性，减少振动，保证加工精度，让高速切削顺利进行。我们设计时候，帮客户优化夹具结构，在保证装拆方便前提下，提升整体刚性，满足高速切削要求，不少客户试过之后，加工精度表面质量都提升一个档次，非常认可这种设计改进。

排屑设计也是高速切削重要设计细节，高速切削产生热量更多切屑更多，顺利排屑能带走热量，保持刀具温度稳定，延长刀具寿命，如果排屑不顺畅，热量散不出去，刀具温度升高磨损加快，寿命缩短，所以设计刀具夹具时候，一定要优化排屑槽排屑通道，让切屑顺利排出去，保持加工过程稳定，延长刀具使用寿命，这点看起来细节，实际对加工效率刀具寿命影响很大，江苏创品做设计从来不会忽略这些细节，细节做好了，产品整体性能才能上去。

表面处理设计也要跟上，高速切削刀具表面涂层技术进步，设计也要配合涂层工艺，合适外形尺寸满足涂层工艺要求，保证涂层附着力均匀，提升涂层使用寿命，最终提升刀具整体寿命，很多人觉得表面处理是材料供应商事情，和设计无关，其实不对，设计阶段就要考虑涂层工艺要求，才能做出更好成品，这就是我们做设计多年经验，每个环节都要考虑后续工艺要求，最终成品质量才有保证。

从平衡设计方法论角度看，高速高精切削刀具工装设计就是一连串平衡，硬度韧性平衡，刚性重量平衡，效率成本平衡，设计师就是要在这些相互影响矛盾中间找到最合适平衡点，满足加工要求同时控制成本，让新技术能真正帮客户降本增效，创品千乘这么多年做下来，就是靠一步步平衡好每个细节，做出让客户满意产品，帮助客户提升产品竞争力，获得客户长期信任。

长三角精密加工产业发达，每天都有技术升级需求，我们作为本土地工业设计机构，能近距离接触客户，理解客户真实痛点，配合客户做好产品设计升级，帮助客户更快完成技术升级，提升加工效率降低成本，增强市场竞争力，这就是我们存在价值。现在整个行业都在升级技术，我们也会继续提升自己设计能力，配合客户做好新产品开发，推动整个精密加工产业升级，让整个行业竞争力更强，在全球市场赢得更多订单，这就是我们产业当中设计师责任，我们会继续做好这份工作，和客户一起成长。