机床装备是制造业基础，数控系统就是机床心脏，过去很长一段时间，中高档数控系统市场主要被进口品牌占据，国内机床企业要用，就要付出很高采购成本，后期维护也要依赖国外厂商，收费高响应慢，很多中小机床企业觉得不方便但是没有替代品，只能继续用。现在经过这么多年技术攻关，国产数控系统终于技术成熟，性能达到国际先进水平，价格比进口低很多，维护成本也降下来，现在开始大规模替代进口落地，这次展会上国产工业软件数控系统专区，国产系统集体亮相，让人看到自主可控最新成果，整个行业都很振奋。

国产数控系统技术突破了，配套硬件设计也要跟上，才能让整体产品竞争力上去，让终端用户用得舒服，愿意换国产系统。江苏创品扎根长三角机床产业集群，这么多年跟着国内机床产业一起成长，从低端到高端，我们参与很多款国产数控系统操控终端和配套硬件设计开发，知道国内用户需求是什么，知道怎么样设计能让用户更容易接受国产系统，积累很多实战经验，能帮助客户更快把产品推向市场，替代进口。

设计数控系统操控终端，第一个要平衡就是功能完整性和成本控制，国产系统主打成本优势，操控终端设计不能盲目堆高端配置推高成本，抵消国产系统价格优势，但是也不能因为控制成本砍掉必要功能，影响用户使用体验，所以就要做好平衡，把核心功能做好做扎实，高端功能做成模块化可选，用户需要就加不需要就不用，这样整体成本可控，满足不同用户需求，让不同预算客户都能用得上国产系统，这就是平衡设计思想实际运用，创品千乘这么多年一直这么做，帮很多客户找到最合适平衡点，产品市场反馈不错。

操作体验设计要贴合国内机床操作工人使用习惯，进口系统操作逻辑是按照国外工人使用习惯设计，国内工人使用起来总是觉得别扭，好学好用国产系统终端，就要按照国内使用习惯设计菜单和操作逻辑，让工人容易上手，培训几天就能独立操作，降低培训成本，很多中小工厂非常看重这点，我们设计时候，深入工厂观察工人操作习惯，总结出来符合国内用户操作逻辑，设计出来终端新人容易上手，客户很认可这种设计 approach，推广起来阻力小很多。

老旧机床升级改造是国产数控系统重要市场，很多老旧机床机械部分精度还能用，就是系统坏了或者维护成本太高，需要换国产系统，这种改造需求很多，所以设计终端接口就要标准化，兼容大多数常见机型安装尺寸，改造时候不用大规模修改机床结构，就能装上新品，降低改造成本和改造停机时间，让更多老旧机床能经济实惠完成升级，继续发挥作用，用户觉得非常划算，愿意换，国产系统市场也就慢慢打开，这就是设计贴合市场需求带来好处，江苏创品很早就看到改造市场需求，设计时候提前做好标准化接口，客户用起来方便，我们也开心。

工厂车间环境一般不如办公室，灰尘油污比较多，所以操控终端设计要做好密封防尘，散热也要做好，保证长时间稳定运行，减少故障停机，我们设计时候，根据机床车间常见环境，做好密封结构设计，散热通风合理布局，保证灰尘不容易进去，热量能顺利散出来，设备长期运行稳定性高，减少用户维护成本，延长使用寿命，这些细节设计做好了，用户用起来少出问题，自然认可国产产品，创品千乘做设计，就是看重这些细节，细节做好了，整体产品品质就能上去，用户口碑慢慢就起来，替代进口速度自然加快。

从平衡设计方法论角度看，国产数控系统终端设计，就是平衡功能成本适配性这些需求，满足不同用户不同要求，让大多数用户都能找到合适配置，用得起用得舒服，这样国产系统才能更快替代进口，实现自主可控。这么多年我们跟着本土企业一起成长，深刻理解产业升级需求，能更好平衡各种矛盾，做出更贴合市场需求产品，帮助客户更快打开市场，这就是本土设计机构优势，贴近市场理解需求，做出更对路产品。

现在国产替代大潮已经起来，各行各业都在推进自主可控，数控系统是机床产业自主可控关键环节，我们作为工业设计师，能参与这个过程，推动国产替代加速，非常荣幸，我们会继续提升设计能力，服务更多本土数控系统企业，帮助做好产品做好市场，推动整个产业实现自主可控，在全球竞争中赢得优势，这就是我们产业当中设计师价值，我们会继续努力，和本土企业一起成长，共同实现产业升级目标。