风电重工这些年快速发展，单机装机容量越来越大，零部件尺寸重量都跟着增加，很多大型结构件加工，传统重型龙门机床行程不够刚性不足，满足不了加工要求，很多企业需要大型加工设备，只能花大价钱进口，交货周期长成本高，影响项目进度。现在国内装备企业技术攻关完成，新型重型龙门机床终于技术升级成功，加工精度刚性行程都满足大型工件加工要求，价格比进口低很多，交货快，一下子破解行业长期存在加工难题，所以这次展会重型装备展区，新型大型龙门机床成为关注焦点，很多风电重工企业都在咨询下单。

做大型重型龙门机床设计，和普通中小型机床不一样，有很多特殊矛盾需要平衡，不是简单放大尺寸就行，处理不好，做大尺寸之后刚性下降，加工精度达不到，浪费材料成本上升，性价比上不去，用户不会满意。江苏创品扎根长三角重型装备产业带，这里集中全国最多重型装备企业，我们跟着行业发展一路走过来，参与多款新型重型龙门机床设计开发，对这些矛盾平衡有很深体会，积累很多实战经验，知道怎么设计才能满足行业新需求。

设计新型重型龙门，第一个核心矛盾就是行程增加和整体刚性平衡，加工大型工件需要更长工作台更大行程，行程加长之后，床身刚性容易下降，加工时候容易产生振动，影响加工精度，所以设计必须从头优化整体结构，通过拓扑优化重新分布材料，哪里需要刚性多加材料，哪里可以优化减轻重量，做到加长行程同时保持足够整体刚性，满足加工精度要求。我们做设计，一直坚持这种平衡优化，不会简单放大，所以做出来产品，加长行程刚性依然达标，满足加工要求，很多客户用过都认可这种设计思路。

第二个重要平衡就是加工能力提升和厂房占地面积平衡，客户厂房已经建好，你不能要求客户扩建厂房放新机床，成本太高客户承受不了，所以我们设计时候，会在满足加工要求前提下，尽可能优化布局，紧凑布置各个部件，减少整体占地面积，让大多数现有厂房能放下，不用扩建就能升级，帮助客户降低升级成本，更容易完成设备更新，这对客户非常有价值，江苏创品做设计，一直坚持站在客户角度思考问题，帮客户解决实际问题，这点深受客户认可。

排屑散热设计也要匹配大型加工特点，大型零件加工，切削量大，产生很多切屑和热量，设计不好，排屑不顺畅热量散不出去，影响加工精度和刀具寿命，我们设计时候，会根据大件加工特点，重新优化排屑槽设计和散热通道，保证加工过程切屑能顺利排出去，热量能散出去，保证长时间连续加工温度稳定精度正常，不会因为热变形影响精度，这些细节看起来不显眼，实际使用影响很大，我们做设计从来不忽略这些细节，细节做好了，产品整体使用体验才能上去，客户用起来才能顺心。

操作维护设计也要考虑大型加工特点，大型零件装夹调整对刀，都需要方便操作，我们设计操作界面时候，会考虑大型加工操作习惯，把常用功能放在显眼位置，对刀调整方便，保养维护时候，需要更换零件位置，留出足够操作空间，方便工人维护，减少停机维护时间，提升设备开机率，客户赚更多钱，我们设计就是要帮客户赚到钱，这就是好设计。

从平衡设计方法论角度看，重型龙门机床升级就是持续平衡矛盾过程，行程刚性要平衡，能力占地要平衡，性能成本要平衡，只有各个矛盾都找到合适平衡点，产品才能真正满足客户需求，让客户愿意买单，江苏创品这么多年就是坚持这种平衡设计思想，帮很多客户做成满意产品，推动行业升级，自己也跟着行业一起成长。

长三角现在是中国重型装备产业最集中区域，很多风电重工项目都在这里，我们作为本土设计机构，贴近产业贴近客户，能更快响应用户需求，帮客户做好产品设计，推动行业升级，我们也非常高兴能参与这个过程，帮助国内重型装备产业升级替代进口，实现更高水平自主可控，这就是我们设计师价值，我们会继续坚持，跟着行业发展需求不断提升设计能力，服务更多企业，推动整个产业进步，满足风电重工行业发展需求，支撑双碳目标实现。

现在风电新能源产业发展很快，对大型加工设备需求会持续增长，我们会继续提升设计能力，帮更多企业做好新产品开发，推出更多满足市场需求好产品，推动行业发展，贡献我们设计力量，和本土装备企业一起成长，共同提升中国重型装备产业国际竞争力。