机加工行业生产过程中，冷却润滑一直离不开乳化液，长期使用带来很多问题，车间地面总是湿漉漉到处都是乳化液，污水处理成本很高，排放不达标还会被环保部门处罚，工人长期在这种环境工作，皮肤经常接触乳化液容易受到刺激，影响身体健康，现在环保监管越来越严格，很多加工厂都迫切需要新技术替代，改变这种被动局面，满足环保要求同时降低生产成本。现在微量润滑冷却技术终于发展成熟，干式微量润滑就能满足大多数常见加工冷却润滑要求，可以很好替代传统乳化液，实现绿色加工环保降本，所以这次展会上面绿色智造展区，这种绿色冷却技术成为很多加工厂关注热点，大家都想要替换升级，满足环保要求同时降低生产成本。

新技术要真正普及开来，工业设计必须跟上用户实际需求，怎么平衡润滑冷却效果、安装改造便利性、整体改造成本这些矛盾，需要设计师好好平衡，才能做出让中小加工厂能用得起、用得好产品，不是简单把零件拼在一起就行。江苏创品扎根长三角制造业，这边环保升级走在全国前面，很多企业都在推进绿色改造，我们参与很多款这种绿色冷却设备设计开发，积累很多实战平衡经验，知道怎么平衡各种矛盾，做出真正贴合市场需求产品。

设计微量润滑冷却设备，第一个需要平衡就是润滑效果和整体使用成本，微量润滑核心技术就是用很少量润滑油就能满足加工冷却润滑要求，相比传统乳化液用量大大减少，成本本来就下降很多，设计上面需要配合精确供油系统，做到精确供油，保证每个加工点都能获得足够润滑，不会润滑不足影响加工质量，同时整体结构设计要紧凑，不占用车间太多空间，适合老厂改造，不用大面积改动原有管线就能安装，降低改造投入成本，很多加工厂改造都舍不得大面积改动原有管线，设计时候我们充分考虑这点，做结构紧凑，方便安装，老厂改造也能轻松搞定，不用花很多改造费用就能实现绿色升级，这就是设计贴合用户需求真正价值，很多大公司产品设计不考虑中小厂实际情况，改造投入太高，中小厂想用也用不起，我们设计就是帮中小厂降低改造成本，让新技术更容易推广普及，造福更多加工厂。

第二个需要平衡就是环保效果和整体改造成本，微量润滑本身就是环保技术，设计上面要做好密封回收多余油雾，不会让油雾飘散到车间空气里面，保证工人身体健康，满足环保排放要求，不用额外增加很多环保治理设备就能达标，这样整体改造成本就能控制住，中小企业也能负担得起，顺利完成绿色升级。很多设计新手容易忽略油雾收集处理，结果设备装好之后，车间空气油品浓度超标，还要额外加装环保处理设备，总成本一下子上去，用户吃不消，我们设计一开始就把油雾收集整合在设备内部，不用额外增加设备就能满足环保要求，降低整体改造成本，用户更容易接受，江苏创品做设计，就是把这些细节提前想到，用户拿到就能用，不用再折腾，顺利通过环保检查，这点客户非常满意。

第三个重要设计考虑就是现有机床改造方便性，市场上大多数升级需求都是在现有机床上改造，不是新买机床配套，所以设计要适合大多数普通机床改造安装，不用改动机床原有结构，就能方便装上，缩短改造停机时间，减少停产损失，很多用户非常在乎这点，停产一天就耽误很多订单，损失不小，我们设计从用户角度出发，简化安装过程，缩短改造停机时间，降低用户改造停产损失，用户更容易下决心升级，新技术推广速度自然更快。

维护保养设计也要考虑加工厂实际，需要定期更换滤芯这些易损件，设计时候要方便更换，不用拆很多部件就能换，普通维护工人就能完成，不用专业厂家上门，减少维护保养时间和成本，我们设计时候把这些细节都考虑进去，用户用起来方便很多，满意度自然更高，口碑也越来越好，很多客户都是用过我们设计产品，介绍朋友过来，这种口碑传播比什么广告都管用。

从平衡设计方法论角度看，绿色新技术推广，就是平衡环保效果、改造成本、使用方便这些实际矛盾，找到让各方都满意平衡点，就能更快推广新技术，实现整个行业绿色升级，这就是工业设计师价值，不能只顾技术先进性，不顾用户实际承受能力，那样技术再好也推广不开，我们这么多年就是坚持这种平衡设计思想，帮很多企业做好绿色升级，得到客户认可。

现在整个制造业都在推进绿色转型升级，这块市场需求越来越大，我们作为本土工业设计机构，会继续提升设计水平，帮更多企业做好新产品设计，推动绿色加工技术普及，实现整个行业可持续发展，这就是我们工业设计师在绿色转型过程中价值，我们会继续努力，跟着产业升级需求不断进步，做好设计服务，推动长三角制造业绿色转型，实现更高水平可持续发展。