最近几年，医疗行业发生了一个让很多人意想不到的变化，就是DR和CT这些大型影像设备的价格，下降的速度特别快，原来一台进口的DR要几百万，现在国产的同档次设备，只要几十万就能拿下，价格差了好几倍，CT也是一样，原来进口的16排CT要上千万，现在国产的64排CT，也就几百万，价格差了好几倍，进口品牌也不得不跟着降价，和国产的价格差越来越小，形成了一个明显的剪刀差，消费者和医院都很高兴，终于不用再花冤枉钱买进口设备了，但是也有很多人心里有疑虑，国产的设备这么便宜，是不是质量不行，是不是偷工减料了，是不是核心部件还是靠进口，只是买进来组装一下，根本没有什么核心技术，今天我们就来澄清大家关于国产医疗设备的三个常见误区，看看真实情况到底是什么样的。

**第一个误区：国产设备卖的便宜是因为质量差，偷工减料**

这是最常见的一个误区，很多人觉得一分钱一分货，贵的肯定就是好的，便宜的肯定就是质量差的，这个道理在很多领域是成立的，但是在高端医疗设备这个领域，之前还真不是这样，之前进口设备卖的贵，不是因为成本高，也不是因为质量好那么多，而是因为垄断，几家国外厂商垄断了市场，想卖多少钱就卖多少钱，根本没有竞争对手，价格里面有一大半都是垄断利润，不是真实的成本，国产设备出来之后，打破了这个垄断，价格才回归到了它本来应该有的水平。

实际上，国产设备的质量一点都不差，很多指标甚至比进口的还要好，我们参与设计的一款国产DR探测器，图像的分辨率和信噪比，就比同档次的进口设备还要高，为什么呢，因为我们是后来者，没有历史包袱，可以直接用最新的技术和最新的材料，进口厂商的产品是十几年前的架构，一直在修修补补，反而不如我们全新设计的产品性能好，而且国产设备还有一个巨大的优势，就是售后服务，进口设备坏了，要等国外的工程师过来，配件还要从国外寄，一等就是半个月甚至一个月，国产设备的工程师随叫随到，配件也都是国内的，第二天就能换好，对于医院来说，设备停一天就是几十万的损失，售后服务的优势，比那点性能差距重要多了。

当然，我们不是说国产设备就全部都比进口的好，在最高端的超高端CT这个领域，国产和进口的顶尖产品还有一定的差距，这个我们必须承认，但是在中低端市场，也就是90%的医院实际在用的这个市场，国产设备的性能已经完全不输进口设备了，甚至更好，价格还便宜好几倍，性价比特别高，现在国内的三甲医院，也都开始大量采购国产设备了，要是质量真的不行，三甲医院也不会用的，大家完全不用担心。

**第二个误区：国产设备只是组装厂，核心部件全部都是进口的，没有核心技术**

这个误区在前几年其实是成立的，最开始的国产医疗设备，确实很多核心部件都是买国外的，自己就做个外壳和机架，相当于一个组装厂，没有什么核心技术，利润也特别薄，大头都被国外的核心部件厂商赚走了，但是最近这几年，情况已经完全不一样了，核心部件的国产化已经取得了突破性的进展，原来被国外垄断的探测器、球管、高压发生器这些最核心的部件，现在我们都能自己做了，而且性能一点都不差，价格还便宜很多。

我们自己就参与过多款国产探测器的设计研发，这个东西是DR和CT最核心的部件，成本占了整机的三分之一还多，之前完全被几家国外厂商垄断，价格特别贵，还经常断货，卡我们的脖子，我们从最底层的结构设计开始做起，解决了晶体封装、电路布线、散热、电磁屏蔽等等一系列的技术难题，最后做出来的国产探测器，成像质量和进口的一模一样，甚至在低剂量成像的效果上还要更好，价格只有进口的三分之一，彻底打破了国外的垄断，现在国产的DR设备，90%以上用的都是国产的探测器，再也不用看国外厂商的脸色了。

还有球管这个核心部件，前几年也都是进口的，现在也实现了国产化，寿命和成像质量都和进口的差不多，价格也便宜很多，现在一台国产的DR设备，核心部件基本上都是国产的，国产化率能到90%以上，再也不是原来那个只会组装的组装厂了，已经掌握了全部的核心技术，这才是我们能把价格打下来的真正原因，不是靠偷工减料，而是靠核心技术的突破，把原来被国外厂商赚走的垄断利润给拿回来了，最后让利给消费者和医院，这才是真正的实惠。

**第三个误区：国产替代就是靠低价竞争，打价格战，没有什么技术含量**

很多人觉得，国产替代就是靠便宜，靠价格战，没有什么技术含量，这个想法特别错误，实际上，高端医疗设备的国产替代，是技术含量最高的工作之一，要想在保证甚至提升性能的前提下，把价格打下来，需要解决无数的技术难题，需要从系统层面重新设计和优化，而不是简单的把进口的东西抄过来就行，抄是抄不来的，很多东西，你知道它是那样，但是你就是做不出来，或者做出来成本就是比别人高。

举个最简单的例子，CT设备的机架，就是那个大圆圈，看起来很简单，不就是一个大圆环嘛，但是这里面的技术难度特别高，这个圆环直径一米多，上面装了几百公斤的探测器和球管，还要以每秒一圈的速度高速旋转，旋转的时候，跳动误差不能超过几个微米，也就是头发丝直径的几十分之一，这个精度要求，比绝大多数的精密机床都要高，而且要连续工作十几年，几十万公里不出问题，这个难度可想而知，之前进口的机架，一个就要几十万，我们自己设计的时候，从材料开始，到铸造工艺，到加工工艺，到动平衡设计，一点一点的优化，一点一点的测试，改了十几版方案，才最终做出来，性能和进口的一模一样，成本只有进口的三分之一，这背后是几百个工程师几年的心血，哪里是简单的打价格战。

还有电磁屏蔽的问题，DR和CT设备，对电磁屏蔽的要求特别高，一点点的电磁干扰，都会影响成像质量，原来进口设备的屏蔽方案，用的是特别贵的特种屏蔽材料，成本特别高，我们在设计的时候，通过优化结构布局，把敏感的电路和干扰源从物理上隔离开，再用合理的接地设计和屏蔽结构，用普通的材料，就达到了比进口设备更好的屏蔽效果，成本还降了一大半，这就是设计的力量，不是靠堆料，而是靠智慧，靠优化，用更低的成本，达到更好的效果，这才是真正的技术含量，比简单的用贵材料难多了。

现在国产医疗设备的价格剪刀差，本质上就是核心技术突破之后，价值回归的过程，原来国外厂商凭借技术垄断，赚取了超额的垄断利润，现在我们自己掌握了核心技术，打破了垄断，价格就回归到了它本来应该有的水平，最后受益的是整个社会，设备便宜了，医院的采购成本就降下来了，老百姓做检查的费用也就能跟着降下来，原来做个CT要几百块，以后可能几十块就能做了，普通人也能轻松负担得起，先进的医疗技术，才能真正惠及每一个普通人，而不是只有有钱人才能享受。

从这个过程中我们也能看出来，工业设计在国产替代的过程中，起到了至关重要的作用，很多人觉得国产替代就是搞科研，突破核心技术，和设计没有关系，这个想法特别错误，核心技术突破了，能不能做出来，能不能做的好，能不能做的便宜，能不能稳定可靠，这全靠设计，同样的技术，同样的核心部件，不同的设计，做出来的产品性能和成本能差好几倍，工业设计不是锦上添花，而是核心技术能真正落地，变成产品，走进千家万户的关键桥梁，没有好的设计，再先进的技术，也只能停留在实验室里，变不成产品，更别说造福老百姓了。

现在国产替代已经进入了深水区，越来越多的高端领域，都在陆续实现突破，从医疗设备，到高端装备，到芯片，到处都有国产替代的身影，在这个过程中，我们工业设计师也会发挥越来越重要的作用，用我们的智慧和专业能力，把先进的技术，变成好用、不贵、可靠的产品，让更多的普通人，能享受到技术进步带来的红利，让中国制造，真正变成中国创造，这就是我们的使命，也是我们的荣耀。

很多人现在去医院做检查，还会问这个设备是进口的还是国产的，觉得进口的就是好，其实真的不用了，现在国产的医疗设备，一点都不比进口的差，甚至更好，还更便宜，大家应该对我们自己的产品有信心，经过这么多年的努力，中国的制造业，已经不是原来那个只会做低端产品的样子了，我们已经能做世界上最顶尖的产品，而且能做的更便宜更好用，我们应该为我们的制造业感到骄傲。