随着消费者对产品品质和外观的要求不断提升，现在外观简陋，没什么设计感的产品越来越无法在市场上生存。因此对工业设计服务的需求也越来越多，相应的，工业设计公司也越来越多，良莠不齐鱼龙混杂。经常有朋友问我，你们这个设计服务是怎么计算报价的，怎么每家的报价差那么多，难道是因为不同设计师水平的高低吗？

便宜没好货这道理，随着消费升级，越来越深入人心，已无需多言。但对于设计服务，到底怎么样的报价才算合理，该怎么选择呢？这是很多客户，面对差异巨大的各家报价，仍然会纠结的事情。

其实这没什么好纠结的，只要了解了报价的构成，所有问题都迎刃而解。

商品的价格，我们可以简单的认为是成本加利润，设计服务也是如此。虽然智力活动的价值，本身是很难用价格来估量的。比如一位画家花一天时间画了副画，在他没出名时这幅画可能值两百，在被世人推崇后，同样一副画可能价值连城。工业设计本身的价值也同样难以估量，一旦因为外观设计使产品成为爆款，设计产生的价值就巨大无比。但我们还是可以从人力成本的角度来计算设计服务的成本。

要计算设计服务的人力成本，我们首先需要了解设计服务包含哪些内容，脱开服务内容谈价格是没有意义的。

实物产品从一个模糊的念头开始，到量产销售进入消费者手中为止，基本上都会包含以下阶段：产品定义，预研和堆叠设计，外观设计，结构设计，硬件开发，软件开发，样机制作，设计评审与修改，开模，贴片制板，试模制样，DVT试产，样品可靠性测试，设计修改与对策，再次试产和测试，批量试产，量产资料归档，量产准备，量产。这些环节都有相应的服务内容，如果拿一个只有结构设计服务的报价，和一个包含完整过程的报价进行对比是没有意义的。

然后我们来看这些环节具体的人力成本，不同的产品所需要的设计时间差别较大，所以成本不太好类比，但是同一个产品在不同公司的人力成本，应该基本是类似的。以常见的小型家电为例，比如空气净化器，仅以结构设计为例，大体人力成本情况如下：

第一阶段的设计画图时间：预估两周10个工作日，不含模型复建和堆叠设计，如需复建外观模型，时间需要增加3天左右。至于堆叠设计，那属于产品策划阶段，时间与产品定义的完成时间有关，在此不做讨论。

沟通时间：包含第一版出来后的评审沟通，修改后的沟通，开模前的沟通，开模修改后的沟通，占用时间会比较零碎，按次数来的话，一次半天加上通勤时间，基本上要1天一次，比较顺利情况下5个工作日，具体与沟通次数相关。

修改图面所用时间：一般第一版出来之后修改一次，再次沟通之后修改一次，开模前修改一次，每次时间看修改量，一般是两到三天，基本上顺利情况下需要9个工作日以上。

与硬件交互相关讨论时间和文档制作时间：基本上发生在主板dxf细化，主板摆件干涉检查等，一般需要沟通三到四次，并会需要制作对应文档，按2个工作日计算。

手板组装验证时间：一般需要两个工作日，一天组装修补，一天问题点分析记录，在只做一次手板情况下需要2个工作日。

文档整理时间：包含评审时的说明文档，开模前的清单，整机bom，组装操作说明sop等，半天一份文档完善来计算，不含修改时间，总计至少2个工作日。

如上，初步人力成本，在非常顺利没有大修改大变动情况下，约为30个工作日，按结构工程师目前日薪约为500一天，人力成本总计15000。

然后一般还包含交通成本：按一次50计算，应该在300左右。

物料成本：主要是手板费用，需要手板厂家评估，与产品大小，手板难度和外观工艺要求有关，初步按3000算。

以上内容为比较顺利情况下的人力成本，低于这个费用的，都是对内容作了删减的，比如只画一版设计图不做任何修改，也不会跟进到开模阶段等，毕竟人员工资大体是确定的，要降价只有减内容。

上面这样算是比较理想的情况，实际上大多数时候，会因为项目变更和项目问题而花费更多的人力时间。项目上实际更多的问题点会出现在开模之后，包含模具、试产和测试环节，都会出现大量需要花时间解决的问题，时间琐碎难以统计，实际成本很高。如果把这部分加上，结构设计服务的成本会很高，客户一般不会接受这么高的价格，所以设计公司一般都不会把开模后的工作放在服务项目之内，这也是产品型公司最后大都会选择招聘结构工程师的原因。

如果是一家正规的设计公司，还需要加上项目管理成本、日常运营成本平摊和利润项，考虑实际情况下，项目发生变更的可能性很大，对应成本会有大幅提升，还会增加一些损耗成本。

产品设计、外观设计、硬件开发等也是类似的情况，可以用类似的方式计算，这样就会对开发的成本和时间周期有个清晰的认识。在产品项目启动之前，也建议客户进行一下相关的预算，如果对相关成本不了解，一味压低价格，只会造成服务内容缺失，最后很多时候是双输，设计公司觉得做亏，客户又不满意服务，最后导致项目终止。

因此，收到报价后，不要仅仅看总价然后对比砍价，而需要仔细核对服务内容和项目周期，才能做出更为正确的选择。现在您知道该如何选择了吧？