首先，这样的情形，指的是已经找工业设计公司做了产品外观设计和结构设计之后的事情。如果是自己做的设计，是没有什么理由需要找工业设计公司代开模的。

我们来分析一下相应的优劣势。拿到工业设计公司做的设计后，一般我们都会打印个手板验证一下，然后去开模。如果是我们自己找模具加工厂开模，首先是人力上，需要花费一定的时间去寻找供应商。然后和模具供应商对接时，模厂会有一些利于开模和注塑的建议和修改，需要再找工业设计公司进行修改，这时候前期设计费一般都以结清，往往会产生设计费增项。如果工业设计公司的经验不足，造成图纸需要大改，这时候往往会让项目陷入困境，会增加设计费用和设计时间。如果这时候再更换工业设计公司，更会有重复的设计费产生。这是不找工业设计公司代开模的第一个坏处。

第二个坏处是，当不管是因为模厂加工能力不行还是设计不合理，模具出不来的时候，模厂会说设计有问题，设计会说模厂不行，问题原因客户自己很难界定，会让项目再次陷入困境，不过是要模厂修改，还是设计公司修改，都会产生困难和费用。

第三个坏处是，如果模厂不小心把模具做错了，或者设计就是有问题，做出来的产品不符合要求，产生的所有损失都是客户自己承担，如果客户对产品的专业度不足，在确认模具后才发现问题，可能就需要承担全部的风险和损失。

然后产品出来后需要测试，验证和确认，其中的问题点需要工业设计公司进一步修改，这时候又有可能产生纠纷和费用。

如果找工业设计公司代开模呢？以上问题和风险都不会有，只有一个劣势，工业设计公司会在模具本身价格上增加管理费，也就是模具价格会稍贵，但如果工业设计公司开的模具很多，本身有采购优势，实际上也不会比自己开模贵多少。

这样稍稍一对比就能看出来了，在找工业设计公司设计后，最好是让工业设计公司代开模，看着好像是会贵一点，但是其中的所有风险，信息对接难度，自己投入的人力成本等，都有工业设计公司承担，客户只需要追最后出来的产品结果即可，直接以结果作为评判，省时省力省心方便管控。