要改善核心器件选型对项目时间影响，缩短这条最长路径，达成高效的产品设计流程，应该怎么办？

说这个之前，先说下流水线，是流水线上那样人人分工配合协作装机速度快，还是一个人从头装到尾的速度快？当然是前一种快。

要改善核心器件对项目研发时间的影响，达成高效的产品设计流程，就需要讲究分工合作。首先需要引入一个很多厂家没有的职位——资源开发经理。何为资源开发经理，和一般厂里的采购又有什么区别？

简单来说，资源开发经理偏技术导向，采购偏成本导向。资源开发经理做的事情，是在项目之初，甚至还未立项之时，先对核心物料和供应商进行考察，对核心器件方面，做稍微广泛一点的选择，然后让厂家送样，对照规格书和实物，进行器件单体的认证和测试，比如寿命测试之类耗时极长的测试，在这时候就可以安排测试了，通过测试后，对器件进行封样工作，包含验厂、初步报价、3D图规格书和实物的三合一检查，制作出包含这些内容的器件承认书，加入公司共用零件库中。同样一种类型的器件，比如气泵，共用零件库中会有各个厂家各种的样品，之后项目启动后做堆叠时，结构工程师只需要从共用零件库中选择合适的器件，把3D导入堆叠图中即可。原先会拖长项目时间的器件选型和测试，以及因为更换器件造成反复的时间可以大大缩短，一些加工时间较长的长周期器件，甚至能省数月时间。与旧流程比较，这是高效的产品设计流程。

题外话，将资源开发和采购人员分开，还有好处是，让选型和正式采购分开，这样即让器件选型的更专业，又不会让器件选择的权利其中到一个人身上，减轻灰色地带。

然后产品定义阶段的优化和规范，也是高效的产品设计流程中重要一环。且听下回分解。