和客户做前期沟通时，客户经常会问，你们设计时间需要多久，如何保证这个时间？要保证设计按时完成，不做项目管理是不行的，很多个人设计师靠拍胸脯和熬夜来保证项目时间，但一旦项目多了，就变成哪个客户催的急就做哪个项目，结果时间延误就成了很常见的事情。所以正规的工业设计公司，都有项目管理人员，对设计时间进行管控。项目管理水平的高低会影响整个项目进程，今天我们就来聊聊项目管理那些事儿。

工作这些年，接触过各个工种的人，发现每类职业对项目的理解都各不相同。所以就想从自己的角度出发，将项目里的那些事儿描述一下，供大家参考，最后如果能互相印证，补全整个产品研发项目的内容，那就再好不过了。

情况复杂的项目就不提了，那就是个没有底的事情，不可控因素太多，就讲讲比较简单的吸奶器项目吧。

每次听到说要研发出一款好的吸奶器时，我都有一种泪奔的感觉，“好”这件事，真的是个没底的事情。就像做数学题，只要你答案都对，自然是能得一百分，但是做语文作文，那就是没有最好只有更好了。而产品也是一样，即使量产好多年的产品，都能出改进款，任何一款产品都不会是完美的，就算是苹果，依然会有很多地方被人诟病。

产品好的程度没有上限，为了控制项目周期和成本，很多公司采用测试数据作为验收和量产的标准。这些公司一般只有一类产品，由质量管控人员按照国标、行业标准等，制定一系列测试标准，然后对产品进行测试，测试通过则认为产品合格，并且在后续的客诉积累过程中，不断更新测试标准。每个公司因为市场定位、产品理念等问题，对产品的测试标准都是不一样的，比如手机，如果拿现在市面上销售的小米、华为和苹果，去按照十年前NEC 手机的测试标准做测试，我相信没有一款可以通过测试。

  在这种流程中，质量管控人员对产品最后质量负全责。而在实际操作中，往往发生两类情况，第一类是测试中始终有个问题没解决，按照质量标准无法量产，比如产品中常见的缝隙大小问题，然后这时候会召集会议判断和评估，由质量管控人员确定是否进入量产。也就是会存在带问题放行的情况，往往这个过程既痛苦又漫长，经常会因为一个问题，修修改改反复无数次。第二类情况就是，测试中数据都是通过的，但是量产上市后，发生问题，一般来说这就是大问题了，或者召回或者赔款，甚至和三星手机电池爆炸一样惨。也就是会存在测试通过而实际产品质量不通过的情况，这种情况下，除非是可以查出在某些流程上特定部门有明显的疏忽，不然就是整个系统共同的责任了。

  讲了这么多，主要是想说明，如果产品标准就是一句做到“好”，其实是一个非常模糊和难以执行的标准，项目管理的宗师刘易斯老师就说过，完美的产品就等于无限的时间、无限的金钱。项目一定需要有个范围，才会有相对可控的成本和时间。