继续讲讲项目管理那些事，仍以吸奶器为例。一般来说，项目一开始，产品策划人员会根据市场的各种数据，策划出一种形态的吸奶器。可能是因为这个行业还不算成熟，目前的策划案都有相对比较模糊的地方，从一开始就为产品研发的反复埋下了伏笔。   

然后就开始堆叠设计和外观设计，结构和外观相互配合着、纠结着，直到产生一个外观，因为需求的模糊性，这时候的外观还具有一点不确定性。       

接下来就是结构设计和电路设计，比如结构设计，就是把外观拿过来，自己参照着建个模，过程中会按照结构设计的需求，将外观的某些地方进行调整，这个过程的时间相对确定，就吸奶器而言，快则一周慢则两周。在这个过程中会使时间失控的因素，主要是上面提到的产品定义和外观需求的模糊性，我们发生过好几次的，结构做完了，发现产品太大了，重做。       

接下来就是做手板样机了，结构外发打样手板，硬件外发制作电路板，一般时间上都是一周左右，费用的话，手板一两千，电路板三四百。      

然后就是组装样机，组装中可能需要修修改改，组装时间一般需要个两三天，然后开始调程序，一般需要一周时间，最后会出来一个有功能的样机。样机的完成，标志着产品研发的前段工作已经完成。       

而样机完成是否就是整个研发工作进入尾声，即将进入生产环节了呢？       

实际情况是，差的好远！       

不管是实际工作过的公司，还是合作过的公司，还是听说过了解过的公司，没听说过哪个公司的产品，不经过三四轮试产和测试，能进入量产阶段的。我在手机行业十几年，做的一直是手机，想想也算是研发老鸟，但做的手机项目，如果能第一次试产就通过全部测试，一个BUG都没有，我只会怀疑是测试人员偷懒了。个中原因和细节各种各样实在难以描述，但各位只要看看各个公司项目管理中EVT、DVT1、DVT2、PVT、MVT的阶段说明，就知道我所言非虚。        

那样机完成标志项目完成了多少百分比呢？在我看来，乐观一点50% ，正常一点30%！，悲观一点10%……        

后面会有哪些工作呢，从表面上看看离最终状态不远了啊。行百里者半九十，实际上工作真的很多很多，我们一一道来。        

后段开始接手这项目时，首先是要对项目信息进行梳理，比如说吸奶器里面选用的气泵，规格书有没有，单体可靠性怎么样、成本是多少。这其中任何一环出现问题，整个产品都可能推翻重来。比如说选用的气泵，规格书上寿命有五百小时，而实际测试下来单体寿命只有三百小时，如果没有安排气泵单体测试，产品发到市面上，就坐等大批产品因为使用寿命问题而客退吧。      

这项目信息梳理需要多少时间呢，如果前期没有制定明确的标准和产品需求的话，这时间就是完全失控的，我无法告诉你这个阶段需要多少时间。打个比方，研发阶段因为尺寸问题选用了这个气泵，花了一个月做出来样机，然后气泵单体测试了一个月，发现寿命是三百小时，与以往产品寿命比，时间少了两百小时，然后呢，重新找气泵，再花一个月做样机，再做测试，时间已经完全失控了。      

幸亏世界上聪明人比较多，有很多公司成立了诸如组件部、标准件部、零件认证部、单体测试部等，他们的职责就是，对即将要在产品中使用的器件进行单体测试，保证将来这些器件能符合产品使用要求。     

我们的项目排期中有这些内容么？如果没有会怎样？比如吸奶器，如果没有产品的使用寿命标准，也没有新器件的认证工作。从供应商那要一个器件，就拿来做成了样机。这后面产品的风险和时间上反复的可能有多大，可想而知。