还在使用钣金件做设备外壳吗?

工业设计在很多行业取得了长足的进步,很多国货外观上已毫不逊色于国外产品了。但是在有些行业,变化却依然不大,特别是工业设备类行业。设备类行业面对的是toB市场,功能导向和可靠性导向为主,一直以来对产品外观不够重视。大型工业设备一般会使用强度、可靠性和生产条件更符合需求的钣金件作为壳体,这一行为影响了整个设备行业,使得很多小型桌面设备也照搬了这个思路。很多设备使用钣金件做个方型的壳体,铝合金平板做面板,再贴一张丝印PVC膜,就构成了整个产品的外观。结果随着市场信息日渐通畅的情况下,在性能基本相同的情况下,被设计的更美观的他家产品打的大败亏输。

工业设备会大量的使用钣金件作为产品外壳,很多时候的确是出于强度、可靠性等需求,毕竟工厂环境相对恶劣,需要产品皮厚肉糙,不然容易损坏。但也有很大一部分原因是因为行业传统。建国后我们从盟友国获得机械工业基础,培养了大量机械工程师,设计了大量的工业设备,满足了国家发展需要。因为之前经济体制的问题,市场相对是闭塞的,产品之间的竞争并没有那么激烈,很多时候就只是看产品性能和可靠性。在整个行业内设计人员大都是机械工程师的情况下,强度好,易加工适合小批量等功能性因素成为了设计首要内容,钣金件就成了最普遍的设备外壳,并且这种观念非常根深蒂固。

但是随着市场越来越开放,逐渐出现了很多外来的“搅局者”,因为他们是外来者,不受设备行业传统思维限制,推出的产品不再是原先那种方形铁盒子,外形变得多种多样。这时候发现,很多设备其实根本不用钣金壳体,即使是有较高强度要求的产品,也可以使用钣金支架作为内部强度支持,而使用吸塑件、注塑件等塑料件作为外观壳体。钣金件要是想做出圆润的多曲面弧度造型,需要开大型冲模,这费用不是一般产品能承受的起的,所以一般钣金外壳就是方的或单面弧度的,几块铁板焊接而成。而做成吸塑件就简单多了,模具费不会那么贵,各种多曲率的弧度也完全没问题。在量较大的情况下,注塑件的成本也足够低,无论是外观还是价格都碾压钣金件。特别是国外医疗设备的引进,更让我们看到了彼此之间设备外观上的差距。

很多厂家开始寻求改变,尝试着将新工艺新材料导入现有产品上,但是自己工程师不会做外观设计,也不会做塑料件的结构设计,因此很多都寻找工业设计公司进行合作。

创品设计的结构设计师是做了二十年的塑料件外壳产品的结构设计专家,并有大量国外产品的结构设计经验,所以找我们合作的厂家源源不断。胶囊磁控设备、食品分析仪、血样分析仪、美容仪器、气压测试设备、高压电测试设备等等,一大批产品在我们重新设计下,抛弃了外观受限极大的钣金件壳体,换上了或色彩鲜艳、或圆润、或高科技感的塑料件外观,使这些产品从原有行业产品中,一下子脱颖而出。

颠覆传统,拥抱市场,工业设备外观设计是时候做出改变了!


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