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硅胶成型工艺介绍及在产品外观设计中的应用

阅读:275   更新时间:2023-08-16 13:52:19

硅胶成型工艺,简单来说就如同煮鸡蛋,先把半固态的硅胶原料,放入上下两版构成的模具腔体内。然后合模、加热,使硅胶原料产生硫化反应而固化,然后从模具中取出硅胶制品,取出毛边,修剪,检查,然后成为可用的硅胶制品。那硅胶制品在产品外观设计中如何运用呢?

考虑如何运用,需要先分析一下硅胶成型工艺的特点。硅胶件的模具较为简单,机台设备成本低,造成模具费用投入少,加工周期短,开发者前期投入成本少。从材质上,硅胶耐候性好,有弹性质地柔软,化学稳定性好,做容器做缓冲防震,做密封、做安全类产品都合适。在颜色和质感上面,硅胶材质也很有特点,柔软和安全的感觉非常明显。

在产品量的预期不确定,成本投入预期少,时间短的情况下,产品外观设计时可以多考虑使用硅胶件。能使用硅胶件的产品场景很多,比如密封件、缓冲件、产品外壳、握手位置等。产品类型比如小夜灯、硅胶碗、玩具、咬咬乐、咬胶胶等,都大量使用硅胶材质。产品外观设计上,在需要考虑柔和感的时候,将硅胶件作为装饰件也是很好的选择。

还有一个优势是,硅胶件脱模时,即使产品外形有一定的倒扣也没关系,因为产品材质柔软,可以从模具中强行脱出,这样在做产品外观设计时,对形状的限制就相对较少,比如创品千乘工业设计做的猫爪水温计,就通过硅胶的特性,将内部形状做成倒扣的,然后将测温组件包裹在其中,整个产品外形圆润可爱,手持时握感舒适,非常符合母婴产品设计的需求:萌、软、圆。

多了解各种材料的工艺,就能在做产品外观设计时有多一种选择,本期讲的就是硅胶材质相关的内容,后期将陆续介绍其他类型,敬请关注。

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