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产品结构设计基础知识汇总(十三)

阅读:264   更新时间:2023-08-16 14:47:58

接上文:产品结构设计基础知识汇总(十二)

设计完图纸,跟踪出来物料,上了产线指导工人把产品组装了出来,对产品结构设计师而言,事情结束了么?

远远没有结束,而是新阶段的开始,后面这个阶段的时间长度,甚至经常长于前一个阶段的总和。

产品组装出来距离产品上市,除了营销推广、品牌商标、销售渠道这些事之外,还差质量许可相关的内容。生产出来的产品质量行不行需要通过检测来验证,有些是国家强制标准,需要通过认证机构的检测,比如我们经常听说的3C标准,有些是出口对象国的标准,比如FDA、CE标准,客户和厂家为了控制产品质量自定的内部标准,不同产品不同类型的认证标准。只有通过了这些测试,产品才被认为是可量产的,然后才能量产,才能上市。

产品结构设计师在其中需要做什么事情,设计前研究标准,使自己的设计符合标准,不能有硬伤。产品组装后送去测试,然后对发生的问题进行分析,看通过什么的手段解决问题。组装、送检、分析问题、修改、再组装、送检,反复循环,直到项目终结或者通过进入量产。

产品可以量产了,产品结构设计师是不是万事大吉终于做完了呢?不,还没有,还需要将每个零件怎么样才能符合标准,生产出合格的产品,这件事落实到实物样品上,需要告诉每个供应商,生产出什么样的零件才是合格的。零件尺寸总是有公差的,所以需要告诉供应商合格的界限在哪。需要形成可追溯的文件,以免量产过程中出现质量问题无法追查。万一出现了问题,还需要产品结构设计师,想尽可能降低损失的临时对策,和根治问题的长期对策,堪称产品保姆。

(未完待续)


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