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2.5亿公里跑出来的,是一套会自我修正的产品
阅读:63   更新时间:2026-09-14 10:29:00

九识CEO孔旗在底稿里有一个判断:复杂城市开放道路能产生高价值数据,而商业模式本身需要赚钱,才能持续获取数据、推动技术进步。这句话把九识和很多物理AI公司的区别讲清楚了——别人是先提出概念再找场景,九识是先让车跑起来、跑出收入,再谈战略升级。如今三万辆车、2.5亿公里真实运营里程,构成了一个持续转动的飞轮:车队扩张带来更多真实数据,数据让系统处理复杂场景更从容,技术更可靠又推动运力需求和车队继续扩张,单位运营成本随之往下走。做工业设计的人看这个飞轮,会看到一个全新的命题:一台会持续进化的车,在出厂那天应该被设计成什么样。

传统工业产品的逻辑是定型即结束。一台冰箱、一台机床,设计冻结、量产交付之后,产品本体基本不再变化,后续改进留给下一代型号。无人车完全不同,它带着OTA和数据回传能力出厂,每一周都可能在更新大脑。底稿里讲得很具体:真实道路中遇到的长尾问题,通过统一的算法、仿真验证和版本迭代,把单辆车遇到的问题转化为全系统的能力。这意味着车辆的硬件、传感器架构、计算平台必须为"持续学习"预留空间——计算余量留多少,传感器配置要不要为未来的感知能力升级做冗余,电子电气架构能不能支撑更多执行器被软件接管,这些都不是当下功能清单能回答的问题,而是设计阶段就要替几年后的算法想好的事。一台不能进化的无人车,第一年再先进,第三年就会变成数据飞轮里掉队的零件。

数据质量本身也是设计出来的。2.5亿公里不是抽象数字,它是三万台车在不同天气、路况、客户场景下完成任务时产生的交互总和。车辆能回传什么数据、回传数据的颗粒度多细、异常场景能不能被完整记录下来供复现,取决于车上布置了什么传感器、装在什么位置、数据链路怎么设计。传感器的安装位置如果在结构上容易被剐蹭变形,回传数据的一致性就没有保障;关键部件如果没有状态采集,真实故障就无法转化成改进依据。工业设计师在这个链条里的工作,是让车辆不仅能完成配送,还能成为一个可靠的数据采集终端——数据被当成产品的核心产出之一来对待,而不是技术部门的附属品。

底稿里三套平台的分工,给运营设计提供了很完整的样本。运维平台处理日常报警和处置,支持一键挪车、一键回位;调度平台自动发现客户需求点附近的闲置车辆并自动调度;监管平台清楚看到每一辆车的位置和状态。这三套平台对应三种完全不同的设计对象:运维平台面向处置动作,要求把复杂现场压缩成几个可靠的一键操作;调度平台面向资源效率,核心是车辆状态和任务需求之间的匹配逻辑;监管平台面向责任和安全,要让每台车的位置、任务、异常都可追溯。它们不是三屏软件,而是三万辆车这个大产品的神经中枢,车身上的每一个状态指示、每一个远程可控机构,都是这三套平台能发挥作用的物理前提。平台和整车如果分开设计,运营一定会在某个细节上卡死。

远程人力成本降到月均总成本3%以下,是这套系统设计有效性的直接证明。底稿特别强调,成本下降不是靠削减人手,而是把车辆管理、任务调度、状态监测、异常识别、数据分析乃至部分运营决策交给平台和AI,人只处理更复杂的问题。从设计视角看,这是一条清晰的人机分工链:能标准化判断的交给系统,系统拿不准的升级给人,人确认的结果再沉淀回系统。车辆设计要配合这条链——自动降级处置需要车身有安全的停车姿态和外部状态表达,人工接管需要车端能准确执行远程指令,处置完成的经验需要被结构化记录下来。三万辆规模下,任何一个需要人到场的高频问题,都会被放大成不可承受的成本,所以"少用人"这个商业目标,最终拆解到了每一个硬件细节里。

数据授权问题是飞轮里不能跳过的一环。周清在底稿里明确说,和车企合作的前提是数据授权,要在合规、安全和授权的前提下,让更多真实运营反馈进入技术迭代体系。这对设计也有约束:车辆在不同客户、不同城市采集的数据,涉及公共道路和隐私边界,传感器视野、数据采集范围、本地处理还是回传处理,都会影响车端方案的物理形态。合规不只是法务条款,它会真实地决定摄像头装在哪、采什么、怎么采。

这套让产品自我修正的能力建设,和我们创品千乘内部用的四力五维方法能严丝合缝地对上。四力是做事的四种能力:创新力解决差异化,九识的差异化不在单点技术,而在"商业反哺研发"的闭环设计;专业力解决行业理解,长尾场景只有真实运营才认得全,这是行业纵深;控制力解决落地和成本,3%的远程人力占比就是控制力在运营端的成绩单;保障力解决确定性,安全委员会、靠边停车、一键处置,都是保障力在组织、系统、车端三层的落地。五维是衡量产品的尺子:好看维要覆盖车到平台的全触点体验,专利维保护数据闭环和系统方案,合规维涵盖数据授权、功能安全、网络安全,成本维决定飞轮转起来之后单位成本能不能持续下降,量产维要求每一批新车都能稳定接入同一套进化体系。创新力通向好看与专利,专业力通向专利与合规,控制力通向成本与量产,保障力兜住全盘。物理AI产品最难的地方,是五维都要在三万台规模上同时成立,而且随着数据飞轮越转越快,标准还在不断抬高。

落到我们自己的业务上,创品千乘是江苏创品工业设计有限公司的品牌,聚焦医疗设备、高端装备、机床和家用电器,做从产品定义、外观与结构设计、CMF、手板验证,到专利布局、供应链整合和量产交付的全链路ODM服务。智能装备客户现在最关心的问题之一,就是怎么让一台设备交付之后还能持续进化:传感器和算力怎么预留升级空间,状态数据怎么采集才能反哺下一代设计,远程运维需要什么硬件接口,产品怎么在长寿命周期里配合软件迭代。我们把这些问题前置到定义阶段,和客户的软件、运营团队一起规划硬件的"可进化性",这和九识用2.5亿公里打磨一个会自我修正的系统,本质是同一种工程思维。

物理AI真正的壁垒,不是发布会上演示的那一次聪明,而是三万台车每一天都在把昨天的自己变得更可靠。这种持续进化的能力,一半写在算法里,另一半,写在最初那台车的结构图纸上。
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